Kompakter Frequenzumrichter für Strömungsmaschinen wie Pumpen, Lüfter und Kompressoren in Anwendungen in der Infrastruktur, im Bereich der Wasserwirtschaft und den regenerativen Energien, in Heizung, Klima- und Lüftungsanlagen.Modernste IGBT-Technologie mit Pulsweitenmodulation wird für einen zuverlässigen flexiblen Motorbetrieb verwendet. Ausgestattet mit intelligenten, anwendungsspezifischen Softwarefunktionen.

Der Frequenzumrichter muss 2 – 8 polige Asynchronmotoren der Effizienzklassen IE2 bis IE4 und synchrone Reluktanzmotoren und Permanentmagnet-Synchronmotor mit moderater Sättigung ohne Überdimensionierung betreiben können. Dazu müssen die folgenden Steuerungsverfahren vorhanden sein: U/f-Kennlinie linear, quadratisch, parametrierbar, mit Fluss-Stromregelung, geberlose Vektorregelung. Bei allen Steuerungsverfahren muss ein Energiesparmodus für zusätzliche Energieeinsparung verfügbar sein. Ausgangsfrequenz 0 – 550 Hz (0 – 100Hz ab 315kW) bei Betriebsart U/f, 0 – 240 Hz (0 – 100Hz ab 315kW) in der Betriebsart Vektorregelung. Die Aufstellhöhe beträgt bis zu 4.000 m über dem Meeresspiegel, der zulässige Ausgangsstrom des Wechselrichters reduziert sich oberhalb einer Aufstellhöhe von 1.000 m. Die nebeneinander liegende Montage/Anordnung (mit 0 mm seitlichem Abstand) ermöglicht eine maximale Ausnutzung des Platzes im Schaltschrank. Die DC-Link-Klemmen des Wechselrichters müssen für externe Anschlüsse zugänglich sein.

Der Schutz des kompletten Antriebssystems muss durch thermischen Motorschutz mit PTC/KTY84/Pt1000/Bimetall, thermischen Umrichterschutz, Überwachung auf Unter- und Überspannung, Überlast, Erdschluss, Kurzschluss, Kippen und Blockieren des Motors erfolgen.

Die Regelungsbaugruppe muss die folgenden Funktionen aufweisen: Sollwertvorgabe über analoge Eingänge, 16 frei parametrierbare Festdrehzahlen, integriertes Motorpotentiometer, Feldbus. Hochlaufgeber mit verrundeten Rampen, automatische Hoch- und Rücklaufzeitanpassung, Schlupfkompensation, Gleichstrombremsung, 4 umschaltbare Antriebsdatensätze, 4 umschaltbare Befehlsdatensätze (Hand/ Auto), Echtzeituhr mit 3 parametrierbaren Timern, Betriebsstundenzähler, Störmeldespeicher mit Zeitstempel, automatischer Wiederanlauf nach Netzausfall oder Betriebsstörung, Fangen des drehenden Motors, Lastmomentenüberwachung mit und ohne Geber zur Kontrolle des Keilriemens von Lüfterantrieben und des Trockenlaufens/Blockierens von Pumpen, 4 parametrierbare Ausblendfrequenzen zur Vermeidung von mechanischen Resonanzen, Technologieregler mit PID-Verhalten, Energiesparfunktion mit internem oder externem PID Technologieregler, zeitgesteuertes Einschalten von Pumpen zum Verhindern des Festsitzens, Reinigung von Pumpen durch mehrfaches Drehen vorwärts/rückwärts, Bypassansteuerung zum Schalten des Antriebes auf das Netz bei Störung oder in Abhängigkeit von der Drehzahl, Kaskadenregler für bis zu 3 weitere Lüfter/Pumpen mit Festdrehzahl, laufzeitgesteuerter Antriebswechsel. 3 zusätzliche PID-Regler für Klappensteuerung, Kühl- und Heizregister, Notlaufbetrieb aktivierbar über Digitaleingang für parametrierbares Verhalten im Brandfall.

Folgende Sicherheitsfunktion muss integriert sein: Sicher abgeschaltetes Moment (STO) gemäß Kategorie 3 / EN 954-1, Level e / EN ISO 13849-1, SIL3 / IEC 61800-5-2.

Alle digitalen und analogen Ein- und Ausgänge müssen frei parametrierbar und in der Werkseinstellung einer festen Funktion zugeordnet sein. Vorzusehen sind: 6 potentialgetrennte Digitaleingänge, 2 Digitalausgänge als potentialfreie Kontakte (230 V AC, 30 V DC, 0,5 A), 2 umschaltbare Analogeingänge für 0 – 10 V oder 0/4 – 20 mA und zusätzlich als digitale Eingänge parametrierbar, 1 Analogausgang für 0 – 10 V oder 0/4 – 20 mA, 1 fest zugeordneter Eingang für den thermischen Motorschutz mit PTC, KTY84, Pt100, Pt1000 oder Bimetall, Betriebsspannung 24 V DC extern oder über das Leistungsmodul. Die Parametrierung muss über ein Operator Panel oder über PC, Tablet, Smartphone via WiFi Modul erfolgen. Das Sichern und Laden von Parametersätzen oder für Firmwareaktualisierungen muss über eine MMC Speicherkarte möglich sein. Die Klemmen müssen über austauschbare Beschriftungsstreifen individuell zu kennzeichnen sein. Ein zusätzliches "lay in"-Etikett ermöglicht eine flexible anwendungsspezifische Beschriftung.

Benötigt wird eine integrierte PROFINET Schnittstelle mit PROFIdrive Profil Version 4.1, die Busadresse muss über DIP-Schalter oder Parameter einstellbar sein. Für ein überlagertes Energiemanagement muss das PROFIenergy Profil V1.1 und die Funktionseinheit Klasse 3 erfüllt werden.

Benötigt wird ein Komfortbedienfeld als Ein-/Ausgabegerät für den Frequenzumrichter aufsteckbar auf die Regelungsbaugruppe oder mittels Einbausatz für Einbau in die Schaltschranktür geeignet, Bedienung und Diagnose über Folientastatur mit zentralem Sensorsteuerfeld und Direkttasten, grafikfähiges Display mit Klartextanzeige und Balkenanzeige, mit den Sprachen Deutsch, Englisch, Französisch, Italienisch, Spanisch, Portugiesisch, Niederländisch, Schwedisch, Finnisch, Russisch, Tschechisch, Polnisch, Türkisch, Chinesisch Simplified, umfangreiche Hilfefunktionen wie Applikationsassistent für wichtige Anwendungen, Diagnoseunterstützung wie Simulation von digitalen und analogen Eingängen muss möglich sein, Anzeige von Diagnoseinformationen, Umschaltung der Bedienhierarchie über Taste, Up- / Download eines Parametersatzes, integrierte USB Schnittstelle für Firmwareupdates oder Inbetriebnahmeassistenten, Schutzart IP 55.

Erfüllung der Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG EN 60204 und EN 61800-5, Zertifizierung nach UL, CE, Schutzklasse I (mit Schutzleitersystem), Schutzklasse III (PELV), Berührungsschutz, Verschmutzungsgrad 2 nach EN 61800-5-1, klimatische Umgebungsbedingungen im Betrieb Klasse 3K3, Umweltklasse/Chemische Einflüsse bis zu 3C3-Klasse, Organische/Biologische Einflüsse Klasse 3B1 nach EN 60721-3-3, Einhalten des Industriestandards SEMI F47 für Immunität bei Spannungseinbrüchen, Fertigung gemäß RoHS Bestimmungen, Bauteile gemäß WEEE, Fertigungsstandort zertifiziert gemäß ISO14001. Einhaltung der Grenzwerte für Netzoberschwingungen nach EN 61000-3-12 durch integrierte Gleichstromdrossel.

Ein QR-Code-Label bietet einen Link zu der spezifischen Website, die die relevanten Informationen zum Produkt enthält.

Die Gewährleistungsfrist muss 30 Monate betragen (standardmäßig 24 Monate mit der Möglichkeit der kostenlosen Verlängerung um weitere 6 Monate nach der Produktregistrierung). Darüber hinaus muss es möglich sein, diese Garantie über die Option "Erweiterter Austausch des Antriebsservice" um +3 Jahre oder +5 Jahre auf insgesamt bis zu 5 ½ oder 7 ½ Jahre zu verlängern.